從可彎曲到可折疊，電子產(chǎn)品的不斷發(fā)展帶動(dòng)精密零件加工需求，F(xiàn)PC憑借配線密度高、重量輕、厚度薄且可彎折的特點(diǎn)，更能迎合下游電子產(chǎn)品智能化、便攜化、輕薄化的發(fā)展趨勢(shì)。但隨著日益激烈的產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，終端電子產(chǎn)品的制造商們對(duì)于FPC板的質(zhì)量要求越來越嚴(yán)格，

FPC生產(chǎn)流程的每個(gè)工序都會(huì)影響線路板外形漲縮，F(xiàn)PC漲縮不均，產(chǎn)品外形加工精度達(dá)不到要求，不斷挑戰(zhàn)產(chǎn)品的穩(wěn)定性，困擾產(chǎn)品的質(zhì)量管理。影像測(cè)量?jī)x及三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)等測(cè)量設(shè)備無法測(cè)量出FPC漲縮值。

基于客戶高精度、高標(biāo)準(zhǔn)、高效率尺寸檢測(cè)需求，設(shè)計(jì)出FPC漲縮檢測(cè)方案，連環(huán)三式，在9秒內(nèi)準(zhǔn)確快速的檢測(cè)FPC不同的漲縮值，具有速度高、非接觸、準(zhǔn)確性較高的優(yōu)點(diǎn)。
*式
上料單元 —起勢(shì)開步
• 上料倉(cāng)采用手動(dòng)調(diào)節(jié)料倉(cāng)寬度設(shè)計(jì)，橫移模組帶有雙吸盤，在吸取產(chǎn)品搬運(yùn)至測(cè)量上料位時(shí)，離型紙吸盤將紙吸起帶回空紙倉(cāng)快速完成分離動(dòng)作。
第二式
測(cè)量單元 —火力全開

• 全自動(dòng)上下料測(cè)量定位孔距，以高像素CCD相機(jī)搭配、高精度鏡頭自動(dòng)掃描FPC，采集軟板圖像；FPC板上孔位顏色的不同，對(duì)紅綠藍(lán)三色燈源的需要不同，通過光源的程序調(diào)節(jié)變化來實(shí)現(xiàn)良好的成像效果，對(duì)測(cè)量的精度穩(wěn)定起到保障作用；METUS軟件自動(dòng)計(jì)算實(shí)際孔距與標(biāo)準(zhǔn)孔距的百分比值，并自動(dòng)分類整理數(shù)據(jù)報(bào)告圖表。
•

• 產(chǎn)品檢測(cè)時(shí)，壓制氣缸帶動(dòng)透明壓制工裝壓平產(chǎn)品，防止產(chǎn)品翹曲導(dǎo)致發(fā)生量測(cè)誤差。

• 設(shè)備采用大理石結(jié)構(gòu)，確保高穩(wěn)定性精度的實(shí)現(xiàn)，測(cè)量軸采用直線電機(jī)模組，測(cè)量速度快，對(duì)于不同產(chǎn)品分類，利用CNC模板設(shè)置并保存程序，可滿足多種類型產(chǎn)品的快速自動(dòng)測(cè)試分類。

• 二維碼、讀碼器可通過位移模組自動(dòng)調(diào)節(jié)位置，以適應(yīng)不同產(chǎn)品二維碼的位置變化。

• 采用模組循環(huán)交替工裝直接對(duì)接前段打標(biāo)機(jī)，有效減少銜接時(shí)間，提升各工站循環(huán)工作CT，有效提高產(chǎn)線效率。
第三式
下料單元 —收勢(shì)歸位
• FPC測(cè)量方案采用了立體式升降倉(cāng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，根據(jù)測(cè)量的尺寸分類組群，漲縮可分為A到E五種組群，該方案也可以根據(jù)客戶具體的需求變化進(jìn)行程序調(diào)整相關(guān)料區(qū)的定義。
• 全自動(dòng)上下料，保證連續(xù)生產(chǎn)全檢時(shí)測(cè)量精度穩(wěn)定表現(xiàn)。

電子行業(yè)的蓬勃發(fā)展勢(shì)必帶動(dòng)PCB制造工藝的發(fā)展，F(xiàn)PC作為PCB中具有多重優(yōu)良特性的材料將迎來更多升級(jí)與挑戰(zhàn)。FPC漲縮全自動(dòng)檢測(cè)方案，管控自動(dòng)漲縮分類，可提高產(chǎn)品整體良率，減少制程工藝因漲縮而產(chǎn)生的報(bào)廢率，不斷改善質(zhì)量降低成本，促進(jìn)FPC產(chǎn)品制程升級(jí)，有力迎接行業(yè)挑戰(zhàn)！